Caractéristiques et avantages :
Normalement ouverte lorsque l'alimentation en air est coupée – Permet un vidage complet des fluides de process ou de nettoyage (CIP/SIP).
Conception compacte – Réduit considérablement l’espace d’installation et le poids, facilitant ainsi le montage sur un skid de process.
Automatisation complète – Permet le réglage automatisé des points de consigne pour les processus, rinçages, nettoyages CIP et stérilisations SIP.
Corps et garniture issus de la conception éprouvée de la série MK95 – Fiabilité et durabilité optimales.
Membrane optimisée – Surface et système de support conçus pour des performances inégalées et une longévité accrue.
Accessoires disponibles – Transducteur I/P ou régulateur d'air pour un contrôle automatisé et/ou distant du point de consigne.
Spécifications :
Tailles disponibles : 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″ (DN15, DN20, DN25, DN40, DN50).
Connexions d’extrémité :
ASME Tri-Clamp, bout à souder.
Autres connexions disponibles sur demande.
Coefficient de débit (Cv/Kv) : 0.5 – 19 Cv (0,4 – 16,3 Kv).
Plage de réglage de pression (Setpoint Range) :
1/2″ – 1″ : 3 – 105 psi.
1-1/2″ : 3 – 85 psi.
2″ : 5 – 60 psi.
Matériaux en contact avec le fluide :
Acier inoxydable 316L (ASME SA479 UNS 31603) en standard.
Options : EN 10272:2000 GR 1.4435, AL-6XN®, Hastelloy C-22 et autres.
Finition de surface :
ASME BPE SF5, 20Ra (0,5µm) électropoli en standard.
8Ra (0,2µm) en option.
Matériau de la membrane :
Jorlon USP Classe VI.
Option siège souple :
Tous conformes FDA & USP Classe VI – Options : Téflon, PEEK, Jorlon.
Vannes de régulation de contre-pression sanitaires série Mark 95A (MK95A__1_.pdf, 193 Kb) [Télécharger]